产品质量先期策划、生产件批准、变更管理程序试题

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Q1:项目和计划确定阶段,()获取新产品相关信息,识别公司有意向的产品信息。

A、销售部/营销部
B、技术部
C、质量部
D、工务部

Q2:在开发可行性分析阶段,()主导评估产品的项目可行性,必要时输出评估报告。

A、工务部
B、技术部
C、质量部
D、销售部、营销部

Q3:()主导检具验收,检具的MSA分析,试生产品质控制,过程能力分析,负责试制产品检验和跟踪并及时反馈,量产产品型式试验。

A、技术部
B、采购部
C、模具工程部
D、质量部

Q4:()负责项目所需工装、专用机的设计、制造、调试和验收工作,自制检具的设计、制造和调试工作。

A、模具工程部
B、技术部
C、采购部
D、制造部

Q5:()负责根据试制单及试制计划完成符合技术图纸规定的产品生产,并报检确认。

A、质量部
B、制造部
C、计划管理部
D、技术部

Q6:在开发可行性分析阶段,()发起“项目建议书”。

A、销售部/营销部
B、技术部
C、质量部
D、以上都不是

Q7:()批准项目建议书,并指定人员担任项目工程师,由项目工程师负责新产品开发工作。

A、总经理/副总经理
B、销售部负责人
C、技术部负责人
D、客户

Q8:()在新项目确认后的第一时间召集技术、质量、生产、采购、计划管理等相关人员进行项目要求和顾客特殊要求说明。

A、技术部
B、销售部/营销部
C、技术部与销售部
D、以上都不是

Q9:必要时,由()与顾客签定“委托开发协议”,明确设计开发各时间节点,包括保密要求等。

A、技术部
B、技术部与销售部
C、公司
D、销售部

Q10:()主持项目启动会议,确定设计目标、项目主要计划和分工,成立跨功能小组。

A、项目工程师
B、业务员
C、副总经理
D、总经理或副总经理

Q11:()编制“项目开发总计划”

A、业务员
B、 项目工程师
C、技术部主管
D、销售部主管

Q12:()要确保开发用的基准文件的版本是正确版本。

A、技术部
B、文档科
C、销售部
D、制造部

Q13:()组织必要的设计评审工作,并编制试验验证计划。

A、技术部
B、质量部
C、销售部
D、检测中心

Q14:原型样件制造阶段,输出《过程流程图》、《控制计划》,《开发需求表》,《问题点履历表》、《项目成本预估》等,主要由()主导完成;

A、业务员
B、IE工程师
C、质量工程师
D、项目工程师

Q15:工艺开发阶段,()负责编制PFMEA,以识别产品过程开发中的风险,PFMEA中识别的现行控制方式和改进措施应转化到现行“控制计划”中。

A、质量部
B、技术部
C、技术部与质量部
D、相关部门

Q16:工装开发阶段,项目工程师主导编制“工装、模夹具清单”,下达工装任务。关于工装外包部分,由()提出工装外包需求,采购部负责议价及发包。

A、技术部
B、质量部
C、模具工程部
D、采购部

Q17:检具开发阶段,项目工程师主导新增检具规划,编制“新增量检具清单”,提供质量部评审,评审后若为自制检具则由()下达任务书给模具工程部,若为外购检具则由技术部提出外购需求给采购部,必要时质量部一起参与检具规划与设计评审。

A、质量部
B、技术部
C、制造部
D、采购部

Q18:工厂规划阶段,()根据项目启动会内容及项目开发计划进行工厂规划,包含产能分析,物流分析,场地分析,人员分析等。

A、技术部
B、制造部
C、IE工程科
D、工厂

Q19:()根据PPAP提交时机和范围与客户确定是否进行PPAP现场认可;

A、IE人员
B、质量人员
C、业务人员
D、 项目负责人

Q20:()对作业员实施实际操作培训,质量部实施作业员检验标准培训。

A、制造部
B、 技术部
C、质量部
D、IE科

Q21:P1节点验证结果为不符合时,()制定整改计划并再次进行P1试生产。

A、项目负责人
B、质量负责人
C、制造负责人
D、IE工程科

Q22:客户要进行现场评审时,()落实客户PPAP现场评审陪同工作。

A、质量部
B、技术部
C、制造部
D、销售部

Q23:()填写PSW并收集PSW提交所需资料,相关部门如技术部、质量部、采购部、模具工程部支持并提供PPAP提交所需资料。

A、项目负责人
B、销售人员
C、质量工程师
D、IE工程师

Q24:客户PPAP认可未通过时(临时批准或拒收时),()组织进行整改,与客户沟通重新进行PPAP的时间,直到获得客户的完全批准。

A、项目负责人
B、销售人员
C、质量工程师
D、IE工程师

Q25:PPAP提交批准的状态有()。

A、完全批准
B、临时批准
C、拒收
D、以上都是

Q26:技术文件变更是指包括()的变更。

A、工程变更、设计变更和纯粹技术文件变更所涉及的所有技术文件
B、工程变更
C、设计变更
D、纯粹技术文件变更

Q27:工程变更:指对产品生产过程进行改变和修改。包括但不限于()等。

A、产品相关的材料、生产设备、模具、工装夹具,检具、辅助设备、工艺参数、工艺流程、作业方法、供方、包装要求等变更及生产场所的变化
B、生产设备、模具、工装夹具,检具、辅助设备
C、工艺参数、工艺流程、作业方法、供方
D、包装要求等变更及生产场所的变化

Q28:()负责主导设计变更和工程变更,包括接收、处理变更信息,组织变更评审,编制下发变更通知单,跟踪变更实施情况,并进行变更验证。负责参与供应商变更的评审工作。

A、技术部
B、质量部
C、销售部
D、上述都不是

Q29:()负责与客户沟通、协商变更相关事宜,确保变更顺利完成,包括部分客户变更信息的接收传递,库存消耗协商等。

A、销售部
B、技术部
C、质量部
D、计划管理部

Q30:()负责汇总变更前物料的库存统计,负责库存控制,以及变更后产品的生产计划安排、备料。

A、制造部
B、计划管理部
C、质量部
D、技术部

Q31:()负责区域内CA变更看板登记,变更前后物料的标识管理。

A、制造部
B、质量部
C、技术部
D、计划管理部

Q32:()负责配合计划管理部统计库存,区域内变更前后物料的标识管理,以及无法消耗的库存处理工作。

A、质量
B、制造
C、技术
D、仓库

Q33:()负责将变更信息传递给供应商,并跟踪确认供方变更的实施情况。

A、采购部
B、技术部
C、质量部
D、IE科

Q34:在变更评审阶段,如内部评估不可行,()需将内部评审结论转发销售部门与客户沟通处理。

A、质量部
B、技术部
C、变更发起部门
D、制造部

Q35:在变更信息收集和反馈阶段,技术部收到最终确认的完整库存信息,通知销售部,并上报顾客,原则上库存信息收集必须在()个工作日内完成。

A、2
B、1
C、5
D、7

Q36:变更任务实施阶段,采购部跟踪供方变更的实施情况;()跟踪整体变更的实施情况,并负责将整个变更过程记录到“变更管理履历表”中;

A、技术部工程师
B、质量工程师
C、计划员
D、销售员

Q37:变更验证阶段,()主导对变更进行内部验证。变更后的首个物料/样品应由检验员通知技术工程师进行现场确认(如有客户原图,需按客户原图进行确认),质量、技术人员一起确认合格后方可放行,确认环节可覆盖进料、零件生产以及装配、装包等过程。

A、质量工程师
B、技术部工程师
C、制造部
D、销售员

Q38:在变更实施,断点管理阶段,变更产品首次生产,首个样件应由()现场确认(如有客户原图,需按客户原图进行确认)。

A、质量检验人员
B、技术工程师和质量人员
C、质量工程师和检验人员
D、技术工程师

Q39:在切换的断点时期,变更前的所有旧物料必须贴上()标签。

A、CA变更
B、CA变更前物料标签
C、不合格
D、报废

Q40:变更标识由()严格执行,质量部监督,防止新旧物料混用。

A、制造部
B、物料/产品的负责部门
C、计划管理部
D、技术部

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Q41:工号

选项1

Q42:姓名

选项1
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